新能源项目持续扩张，机械设备企业积极布局新产业配套市场

江苏联跃钢结构工程有限公司推进数字化升级 项目进度与现场安全管理效率持续提升 近日，江苏联跃钢结构工程有限公司持续推进钢结构施工数字化升级，以项目管理平台、BIM技术、移动终端和现场智能设备为支撑，推动施工组织、进度管控、安全管理等关键环节实现信息互联与协同联动，进一步提升工程建设效率和现场管理水平。 钢结构项目具有构件数量多、工序衔接紧、现场作业环境复杂等特点。传统管理模式下，项目进度、人员配置、材料进场和施工质量等信息往往分散在不同环节，容易出现沟通不及时、计划执行偏差和问题反馈滞后等情况

针对这些难点，江苏联跃钢结构工程有限公司将数字化管理融入项目全过程，建立从深化设计、构件生产到运输安装、竣工交付的协同管理机制。 在项目进度管理方面，公司通过数字化平台实时汇总施工计划、任务完成情况、材料供应和设备使用信息，项目管理人员能够及时掌握现场动态，并根据实际情况调整资源配置和施工安排。通过BIM模型与施工计划相结合，管理团队可以提前识别工序冲突，优化构件吊装顺序和作业衔接，减少等待和重复作业，推动项目计划由“事后统计”向“过程控制”转变

安全管理是数字化升级的重点内容。公司依托现场巡检、隐患上报、整改复查和闭环销项等功能，推动安全管理责任落实到岗、任务落实到人。施工人员发现问题后，可通过移动终端上传现场照片、风险位置和整改要求，管理人员根据问题等级及时安排处理，并对整改结果进行复核，形成完整的安全管理记录

对于高处作业、吊装作业、临时用电等重点环节，公司进一步加强风险预警和过程监管，提升现场安全防控的及时性和准确性。 数字化工具的应用，也促进了项目管理方式的转变。项目负责人、技术人员、安全管理人员和施工班组能够在统一平台上共享信息、协同决策，减少信息传递层级，提高问题处理速度

同时，公司加强对一线人员的数字化应用培训，使现场作业人员能够熟练使用移动终端完成任务接收、隐患反馈和结果确认，推动数字技术真正服务施工一线。 江苏联跃钢结构工程有限公司表示，下一步将继续围绕“安全、高效、协同、精益”的建设目标，完善项目数据标准和管理流程，持续探索智能感知、数据分析等技术在钢结构施工中的应用，进一步提升项目履约能力和企业管理水平，为钢结构工程建设高质量发展注入数字化动力。